定量給料機的料倉和秤體必須適應計量物料的流動特性。如果沒有安裝，則會出現物料反饋值波動大，物料計量穩定性和準確性差的情況。

該公司原有的3＃熟料秤型號為DEM1020，主動滾筒與從動滾筒的中心距為2m，有效稱重段長度為30cm，額定速度為0.3086m / s，額定載荷為180Kg / m。使用裙邊測量皮帶和T20料斗，但距離出口前緣的距離小于50厘米。在實際使用中，負載保持在130Kg / m，傳感器容量不超過60％。由于料倉澆注能力有限，料倉卸料口的空間有限，所以負載值始終保持上升。皮帶速度一般保持在0.32m / s以上，使得熟料到達稱重段時，倉庫外的熟料仍然有不規則的絮凝現象。由稱重傳感器發送到儀器的信號值波動過大，未被使用。高度過于真實，無法測量和反饋準確的物料流量，給過程控制和生產統計帶來許多麻煩。然而，在我們組織的幾次物理校準過程中，儀器驗證的實際流量值和儀器顯示流量值沒有顯著差異，使我們無法做出合理的更正以滿足需要的生產過程和管理統計。雖然嘗試了各種治療方法，但結果并不是很好。經過分析和討論后，決定用DEM1225代替秤體，并將料斗改為T20，從而擴大了排料部分的寬度，并延長了排料。從口到稱量段的距離解決了稱重傳感器輸入信號波動大的問題，保證了3＃水泥熟料熟料測量的準確性。

脫硫石膏是電廠的工業廢物。任何排放物都會對自然環境造成嚴重破壞，但它可以替代生產水泥時使用天然石膏。這不僅會降低水泥的生產成本，而且有利于保護環境。這是促進循環經濟的有力措施。公司以環保型企業為基礎，及時將脫硫石膏應用于水泥廠的混合物中。原始脫硫石膏標尺為DEL0820型，料斗為T6型。發現脫硫石膏太粘并且在使用過程中不使用該材料。張成了一個限制其使用的難題。即使在筒倉中添加減震電機也不能解決問題。

通過與定量給料機廠家技術人員的研究和探討，針對生產現場的實際情況采取了多項改造措施，并將脫硫石膏應用于水泥配料中，無需增加新設備，不會破壞現場使用環境。在這些改革中，有漏斗和機架。料斗類型更改為T15型。料斗的上部和下部料斗增加，同時調整相應的傾斜角度。這不僅確保了料斗中物料的順利排出，而且還避免了料斗和定量給料機的過度壓力。發生死亡。相應的機架也更改為DEM1233，并且變頻器和儀器參數也相應進行了修改。經過一系列改造，脫硫石膏的使用規模非常好，可以完全取代水泥配料中天然石膏的使用。