眾所周知，定量給料機設備的主要功能是進行連續動態稱重，最重要的是保證設備測量精度的準確性。由于現場定量給料機只進行動態稱重，現場的工作條件經常發生變化，事實上，皮帶是不斷變化的。帶式輸送機裝有一定的皮帶張力自動調節裝置，但該自動調節裝置只能減少皮帶張力的變化，不能保持一定，所以必須定期測定定量給料機以維持稱量精度。

在定量給料機的架子上積上灰塵的話，傳遞部分也變得不夠靈活，有時會導致零點的變化，所以必須強化現場的維護，經常打掃定量給料機上的灰塵。電力系統規定了定量給料機的實物檢查周期，雖然各地區不統一，但多數是虛假的，保證了定量給料機的重量精度，配合現場實際情況，不調整系數(量程)周期是30~40天，認為該指標適合定量給料機使用周期的實際情況。如果通過模擬負載測試設備(滾子鏈代碼、循環鏈代碼等)進行測試。)，試驗必須在物理檢查和校正后進行。修正后的使用期限為3-6個月，未通過修正的測試設備不能作為標準設備使用。檢查時的標準項目，不得超過3個換算點。 如果轉換點太多，就不能保證標準材料不多。 秤架的安裝位置也不合適。 很難為循環碼提供正確的校正系數。

因此，為了保證定量給料機的稱重精度，有必要在皮帶安裝的早期階段準確安裝皮帶，以保證定量給料機安裝位置的穩定水平。定量給料機架上積聚的灰塵應在使用過程中經常清理，定量給料機應定期檢修。

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